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扒渣机传送带跑偏时要注意什么问题 

添加时间:2017-06-27 浏览次数:124

扒渣机传送带跑偏时要注意什么问题(图1)

轮式扒渣机在日常工作中,如果皮带经常性的跑偏,长时间的偏位工作,不仅工作效率不理想,同时会影响到前后滚筒以及皮带的使用寿命。

通常情况下,输送带跑偏主要是由于安装的时候,前后滚筒以及中间的托辊没能装在同一条中心线上,相互之间平衡度不高,使得输送带工作的时候容易出现偏位,滚筒一边倍负荷运转的情况(后面电滚筒往往就是这么烧坏的)。另外在输送带制作的时候,一定要确保(皮带扣)所订皮带的两侧周长相同。

通常情况下,输送皮带跑偏主要是以下几个问题:

1、查看托辊的横向中心线与皮带的纵向中心线重合度是否高(也就是是否紧密),如果重合度大于3mm,那么就要对其进行调整。输送带偏向那一侧,就把托辊向输送带一侧前移,或者把托辊的另一侧后移。

2、检查前后机架安装轴承座平位面的偏差值,如果大于1mm那么就要对两侧进行调整到同一平面内。前滚筒调整方法:如果输送带向滚筒的右侧偏,那么则将滚筒右侧的轴承座向前移或者将左侧的轴承座向后移;反之,则将滚筒左侧的轴承座向前移或者将右侧的向后移。尾部电滚筒的调整方法与前面刚好相反。

3、也可通过查看输送的物料位置来判断皮带的偏移方向及位置:在使用扒渣机输送物料的时候,尽量保证物料居中输送,如果再调整后,仍然出现物料偏移的情况,那么可以制作一些挡皮进行阻挡,以确保物料输送的时候在皮带的居中位置。